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Das Tiefziehen ist ein spezialisierter Blechumformprozess, bei dem ein flaches Blechrohling («Rohling» genannt) durch die mechanische Wirkung eines Stempels radial in eine Formwerkzeug eingezogen wird. Ziel ist es, hohle, nahtlose Bauteile herzustellen, deren Tiefe deutlich größer ist als ihr Durchmesser (oder ihre Breite). Der Rohling wird an seinen Rändern mittels eines «Rohlingshalters» oder «Ziehrings» fest umschlossen und auf das Werkzeug gespannt. Anschließend drückt der Stempel das Metall in die Formhöhle. Das Metall fließt plastisch vom Flanschbereich (den eingespannten Rändern) in die Form und bildet so die Wandungen des Bauteils. Oft sind mehrere Ziehvorgänge («Nachziehen») erforderlich, um sehr tiefe Formen zu erzielen, ohne das Metall zu zerreißen. Mit dem Tiefziehen lassen sich zahlreiche alltägliche Gegenstände und industrielle Komponenten herstellen: Küchenspülen, Eimer, Automobilteile (Kraftstofftanks, Ölwannen, Kotflügel, strukturelle Bauteile), Kochgeschirr (Töpfe, Pfannen) sowie Getränkedosen (obwohl hier häufig eine Kombination aus Ziehen und Glätten angewendet wird), Zylinder, Gehäuse, Gehäuseschalen, Komponenten für medizinische Geräte usw. Zu den häufig verwendeten Metallen gehören kaltgewalzter Stahl, vorverzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Messing.
Detail
Gesamtgröße: Φ80 mm × 115 mm
Material: DDQ SS 304, Dicke 1,2 mm
Hauptfertigungsverfahren: Stanzen, Tiefziehen (2 Schritte), Wärmebehandlung, Bearbeitung
Oberfläche: gebürstet, Satin-Struktur 320
Anwendung: Gebäude/Sanitär
Gesamtgröße: Φ80 mm × 115 mm
Material: DDQ SS 304, Dicke 1,2 mm
Hauptfertigungsverfahren: Stanzen, Tiefziehen (2 Schritte), Wärmebehandlung, Bearbeitung
Oberfläche: gebürstet, Satin-Struktur 320
Anwendung: Gebäude/Sanitär
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