Erzschale

Das Tiefziehen ist ein spezialisierter Blechumformprozess, bei dem ein flaches Blechrohling («Rohling» genannt) durch die mechanische Wirkung eines Stempels radial in eine Formwerkzeug eingezogen wird. Ziel ist es, hohle, nahtlose Bauteile herzustellen, deren Tiefe deutlich größer ist als ihr Durchmesser (oder ihre Breite). Der Rohling wird an seinen Rändern mittels eines «Rohlingshalters» oder «Ziehrings» fest umschlossen und auf das Werkzeug gespannt. Anschließend drückt der Stempel das Metall in die Formhöhle. Das Metall fließt plastisch vom Flanschbereich (den eingespannten Rändern) in die Form und bildet so die Wandungen des Bauteils. Oft sind mehrere Ziehvorgänge («Nachziehen») erforderlich, um sehr tiefe Formen zu erzielen, ohne das Metall zu zerreißen. Mit dem Tiefziehen lassen sich zahlreiche alltägliche Gegenstände und industrielle Komponenten herstellen: Küchenspülen, Eimer, Automobilteile (Kraftstofftanks, Ölwannen, Kotflügel, strukturelle Bauteile), Kochgeschirr (Töpfe, Pfannen) sowie Getränkedosen (obwohl hier häufig eine Kombination aus Ziehen und Glätten angewendet wird), Zylinder, Gehäuse, Gehäuseschalen, Komponenten für medizinische Geräte usw. Zu den häufig verwendeten Metallen gehören kaltgewalzter Stahl, vorverzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Messing.

Schweißen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Materialien – typischerweise Metalle oder Thermoplaste – durch Erzeugung einer Zusammenfließung (Fusion) miteinander verbunden werden. Dies wird in der Regel erreicht, indem die Werkstücke geschmolzen und zusätzlich ein Zusatzwerkstoff hinzugefügt wird, sodass eine Schmelze entsteht, die abkühlt und eine feste, dauerhafte Verbindung bildet. Zu den wichtigsten Anwendungen (praktisch überall!) gehören: Bauwesen (Gebäude, Brücken), Fertigung (Autos, Schiffe, Flugzeuge, Züge, Haushaltsgeräte), Energie (Pipeline-Systeme, Kraftwerke, Ölbohrinseln, Windkraftanlagen), Infrastruktur (Reparaturen, Wartung), Kunst und Skulptur sowie Mikroelektronik (ultrapräzises Schweißen).